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產(chǎn)品名稱(chēng):廊坊機械防塵風(fēng)琴防護罩按尺寸定做
發(fā)布時(shí)間:2023-08-31
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品特點(diǎn):廊坊機械防塵風(fēng)琴防護罩按尺寸定做防護罩全稱(chēng)為柔性風(fēng)琴式導軌防護罩,俗稱(chēng)皮老虎。此類(lèi)護罩具有壓縮小、行程長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)??赡陀?、耐腐蝕,硬物沖撞不變形;并具有壽命長(cháng)、密封好、行走平穩、堅固耐用等特點(diǎn),給機床的使用帶來(lái)*效果。
廊坊機械防塵風(fēng)琴防護罩按尺寸定做風(fēng)琴式防護罩是可以任意組合的產(chǎn)品系列,其原材料、外形、加工處理方式及尺寸大小都可以根據實(shí)際情況而定。
它的一個(gè)基本組成部分是在每個(gè)折頁(yè)里都裝有一個(gè)起支撐穩定作用的PVC骨架,此骨架可以通過(guò)不同的加工方式與外部折頁(yè)材料緊密相連。
一種為縫制方式,應用于高溫工作環(huán)境。使用一種特殊線(xiàn)縫制,即使在負荷的情況下也堅固耐用。PVC骨架通過(guò)縫制固定在每個(gè)折上,加固穩定護罩。同時(shí)有多種材料供您選擇。
另外一種是熱粘接。在一定的溫度下,借助特殊助熔劑就可以使內部的PVC骨架與外部的折頁(yè)牢固地粘接在一起。若護罩是在中等溫度環(huán)境下使用,就可以選用此種方式。
還一種是經(jīng)過(guò)高頻焊接機對其外PVC TPU涂層布和內PVC骨架進(jìn)行高頻焊接,效率高、速度快、不用添加任何輔助粘合劑,此種經(jīng)過(guò)高頻焊接的護罩*不用對其進(jìn)行保養,且防水、防塵、耐油、耐酸。
風(fēng)琴防護罩用途:已被廣泛應用于數控機床、電子設備、石材機械、玻璃機械、門(mén)窗機械、注塑機,機械手、起重運 輸設備、自動(dòng)化倉庫等。
風(fēng)琴防護罩特殊領(lǐng)域:激光防護罩在醫藥、測量、自動(dòng)控制及食品技術(shù)等領(lǐng)域的應用也越來(lái)越廣泛,這些行業(yè)要求防護罩防塵且對食品無(wú)毒。柔性風(fēng)琴式防護罩也越來(lái)越廣泛地應用于汽車(chē)生產(chǎn)裝配線(xiàn)的升降臺上。有幾平米的防護罩就能滿(mǎn)足其高度、平穩運行的要求。
風(fēng)琴防護罩*性:具備結構嚴緊、合理、無(wú)噪音、行程大、運動(dòng)快、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。廣泛應用于普通機床、數控機床、液壓機械等設備上。我們風(fēng)琴防護罩設備運行環(huán)境又可制作成鋼制支撐骨架、木質(zhì)骨架、PVC骨架、冷板骨架風(fēng)琴護罩等。根據設備運行環(huán)境風(fēng)琴護罩內部結構有槽型、滾輪、尼龍滑片、滑塊、拉筋、拉簧、尼龍軸。
廊坊機械防塵風(fēng)琴防護罩按尺寸定做防護罩的特點(diǎn):
1、此類(lèi)護罩具有不怕腳踩、硬物沖撞不變形、壽命長(cháng)、密封好和運行輕便等特點(diǎn);
2、風(fēng)琴式防護罩行程長(cháng),壓縮小,長(cháng)度的比值為1:10;
3、機械設備的導軌面和護罩之間的距離小為5mm,大為10mm。
4、護罩折面張開(kāi)時(shí)的尺寸等于這個(gè)折面高度的一倍,被壓縮折面厚度為4mm
5、標準折面高度:15mm、20mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm。
6、此折疊護罩中先進(jìn)的一種形式,它能彌補各種護罩解決不了的問(wèn)題。這類(lèi)護罩在世界占有*地位。
7、該產(chǎn)品使用的材料,耐冷卻劑,防油、砂輪沫和鐵肖等等;
8、護罩具行程長(cháng)和壓縮小的優(yōu)點(diǎn);
9、護罩的風(fēng)箱速度可達200m/分;
10、護罩內沒(méi)有任何金屬零件,不用擔心護罩工作時(shí)會(huì )出現零件松動(dòng)而給機器造成嚴重的破壞
防護罩全稱(chēng)為柔性風(fēng)琴式導軌防護罩,俗稱(chēng)皮老虎。是機床防護罩的一種,風(fēng)琴防護罩的形狀可以根據實(shí)際需要設計成各種樣式,尺寸可以根據實(shí)際需要制作,外用德國尼龍布,內加PVC板支撐,兩端裝載用于固定的金屬連接骨架或塑料連接骨架。此類(lèi)護罩具有壓縮小、行程長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)??赡陀?、耐腐蝕,硬物沖撞不變形;并具有壽命長(cháng)、密封好、行走平穩、堅固耐用等特點(diǎn),給機床的使用帶來(lái)*效果。
風(fēng)琴防護罩常用形狀:一字型,7字型,門(mén)字型,方形,圓形。
風(fēng)琴防護罩制作工藝:可分為以下幾個(gè)步驟:裁料,定格,熱合(粘合),定型,測試。
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