機床護板 加工中心護板同動(dòng)機構的動(dòng)作原理，將中間轉軸固定于各片護罩之上，進(jìn)而帶動(dòng)每片護蓋，同時(shí)因每片防護罩行進(jìn)之距離為相同，因此稱(chēng)之為同動(dòng)機構。同動(dòng)平行機構即有導軌同動(dòng)機構防護罩機構是為改善高速移動(dòng)下，同動(dòng)機構兩側轉軸上下晃動(dòng)與左右不共線(xiàn)的問(wèn)題，同時(shí)以?xún)蓚绒D軸連接于每片防護罩上，減低因摩擦阻力所產(chǎn)生力距使防護罩有歪斜的現象。因此同動(dòng)平行機構使用于防護罩上，則可以大幅提升防護罩穩定性與可＊性，同時(shí)亦可提高防護罩移動(dòng)速度。防護罩的整個(gè)工業(yè)環(huán)境不斷的提升，安全衛生的要求日益迫切，不論是機床噪聲或人員安全防護都相當嚴格，如何在高速移動(dòng)下降低撞擊聲，如何在多元加工條件下有效保護機床本體及內部組件，是防護罩研發(fā)所要面對的問(wèn)題及挑戰。

機床護板 加工中心護板用軌道側邊限制與刮刷來(lái)限制左右的自由度，使同動(dòng)機構成為單一運動(dòng)方向，因此當每片防護罩所受刮刷摩擦力與支撐接觸面摩擦力不均勻時(shí)，便會(huì )產(chǎn)生扭矩，使防護罩產(chǎn)生歪斜、蛇行甚至卡住等狀況，同時(shí)由于防護罩會(huì )被動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)的行為。因此實(shí)際上各片防護罩產(chǎn)生的運動(dòng)行為皆不相等，而機構轉軸與連桿須承受這些情形的外力，使機構轉軸與連桿易斷裂。同動(dòng)平行機構為雙支點(diǎn)與主體連接且為單一自由度之機構，因此組裝同動(dòng)平行機構的防護罩，則會(huì )大幅改善同動(dòng)機構所產(chǎn)生之歪斜、蛇行與卡住之情形。小巨人機床防護罩同動(dòng)機構的規格及長(cháng)度的設計是根據工作臺行程等參數進(jìn)行尺寸合成，因此同動(dòng)機構會(huì )有不同的規格及長(cháng)度。

具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和工作精度，采用鋼板焊接結構有著(zhù)足夠的強度和剛度，不同形狀的上下模具可折彎成各種形狀的工件。

　　特點(diǎn)：1.直接進(jìn)行角度編程有角度補償的功能；2.有多種的編程功能，自動(dòng)運行，多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)率；3.整體框架采用打砂式除銹，噴有防銹漆；4.上模加速加緊裝置，下模斜楔變行補償機構，此外還有工作平穩，操作方便，噪音小，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

鈑金件加工也不斷的在前進(jìn)，從傳統的粗放低效成型到現在的精確直接成型的加工工藝方法。傳統的鈑金件加工工藝方法的加工效率很低，材料相對浪費，加工的質(zhì)量不易保證，不需要精確的展開(kāi)圖尺寸?，F在的鈑金件加工工藝以精確展開(kāi)加工為主要特點(diǎn)，相對傳統的工藝有了明顯的優(yōu)勢：